Керамическое покрытие обладает рядом преимущественных качеств. Оно прочное, стойкое к выцветанию, удобное в эксплуатации и уборке.
Для придания различных качеств в глиняную основу для керамики добавляют природные добавки. Опилки, торф или уголь повышают проведения тепла; на пластичность влияют кварц и зола, а для придания прочности добавляют песок и полевой шпат.
В современных технологиях производства, в качестве добавок для увеличения прочности плиток применяются не только натуральные, но и синтетические вещества. Испанская плитка отличается высокой степенью прочности, ознакомиться с различными коллекциями можно перейдя по ссылке https://donceram.ru/katalog/keramicheskaya_plitka/ispaniya. Производитель гарантирует качество продукции и широкий ассортимент.
Прочность на сжатие.
Плитка применяется не только для внутренней отделки помещений, но и для наружных работ. Поэтому требование к прочности материала имеет существенное значение. В первые дни после производства, прочность плитки несколько ниже указанных значений. Это объясняется особенностями технологического процесса и данный факт необходимо учитывать при выборе продукции в ассортименте магазина.
Так как после производства плитка подвергается транспортировке и необходимо увеличить прочность материала на сжатие, чтобы избежать процент боя.
Для увеличения прочности еще на этапе производства применяют специальные добавки. Для сохранения натуральности материла, в качестве уплотнительных материалов, используется расколотая плитка, которая подвергается измельчению до фракции пыли. После этого измельченный состав добавляется к фракции песка, и происходят дальнейшие этапы производства. Такой метод позволяет увеличивать прочность керамической плитки и сохранять безотходность производства, так как плиточный бой, является неотъемлемой частью производственного процесса.
К увеличению прочности приводит также добавление в состав золы. Такая примесь увеличивает прочность материала в 1,6 раза. При этом необходимо строго соблюдать пропорции. Процент золы не должен превышать 20% от доли песка в составе. При уменьшении соотношения песок-зола, наблюдается снижение прочности изделий.
Другим способом увеличения прочности является применение песка более крупной фракции. Такой способ оптимален, не требует крупных затрат.
Прочность на изгиб.
Для напольной керамической плитки важным показателем является прочность на изгиб. Для определения прочности такого типа используют специальный прибор в виде треноги. На концах инструмента располагаются ножи. Верхний нож располагается на лицевой стороне плитки, а два других с нижней. После этого происходит давления на целое изделие.
Прочность изделия рассчитывается по формуле. Значение имеет ширина плитки и толщина.
Поверхностная прочность.
Определяет твердость наружного покрытия. Показатель влияет на устойчивость плитки к механическим воздействиям, появлению царапин и сколов. Для определения значения используют ножи из материалов различной прочности. Самым мягким минералом считается тальк, а самым прочным алмаз. При выборе плитки значение имеет матовость или глянцевость покрытия. На матовой плитке царапины и мелкие сколы менее заметны, чем на блестящей.
Стойкость к истиранию.
Любое покрытие со временем истирается. Показатель актуален для напольной плитки, нагрузка на которую максимальна. Для увеличения прочности плитки к истиранию достаточно применять глазурирование.
Для получения прочного покрытия, при выборе плитки необходимо обращать внимание на производителя и качество внешней обработки.
Комментарии