На сегодняшний день существует несколько способов, применимых к резке металла.
Одним из таких способов является гидроабразивный. Его впервые открыли еще в начале 20-го века, однако свое широкое повсеместное применение и любовь специалистов он получит только в конце 20-го века.
Основной данного способа резки металла является результат применения водяной струи, которая находится под высочайшим давлением, которая подается на изделие, подвергаемое обработке.
Используется специализированная камера, в которой происходит процесс смешивания струи воды с абразивным порошком. Именно благодаря данному последнему материалу и происходит впоследствии отрыв и вынос части того самого металла, который подлежит данного вида обработке.
Однако в данном виде обработке также есть свои, так называемые, подводные камни.
Его эффективность будет напрямую зависеть от размера абразивных части в порошке, который смешивают с водой. Также от напора воды, которую применяют. И множества других факторов. Не любой абразивный материал подойдет для смешивания с водой в этих целях.
Кварцевый песок завоевал наибольшую популярность и число его применений, наряду с другими материалами, значительно выше. У каждого метода резки металла, как и у любых других производственных процессов, есть свои преимущества и недостатки.
Поговорим о преимуществах
Первым и наиболее значимым можно выделить отсутствие каких-либо изменений в физико-механических свойствах обрабатываемой поверхности. Это происходит за счет полного отсутствия какого-либо температурного воздействия.
Иными словами, во время обработки не происходит нагревание металла. Каких-либо отходов, оставшихся после непосредственной резки металла, к примеру, металлической стружки, нет. А значит, нет и каких-либо потерь и затрат, связанных с потерями материала в процессе обработки.
Процесс обработки позволяет полностью исключить выгорание легирующих элементов, а также обрабатывать материал с довольно высокой скоростью, а значит и довольно высокими объемами. Так как нет никакого температурного воздействия, то нет и оплавленных краев материала.
Преимуществ масса, но есть и недостатки. И прежде всего, недостаток в высокой стоимости расходных материалов, без которых применение данного метода становится попросту невозможным. Какой бы метод вы в итоге ни выбрали, у каждого есть свои преимущества и свои недостатки.
Не менее популярным методом является лазерная резка металла. Заказать услуги лазерной резки можно в компании «LaserNET». Максимальный размер листа для лазерной резки — 1500 х 3000мм.
Автор: Анатолий Соколовский
Комментарии