Полимерно-порошковая краска по металлу: состав, свойства и технология нанесения

Одним из способов улучшения эстетической составляющей изделия или детали, а также повышения степени её защищённости от различных вредных факторов является окрашивание.

Технологию порошкового напыления используют относительно недавно, но она уже доказала свою эффективность. Её часто используют для обработки металлических узлов, механизмов и деталей. Образуемый на их поверхностях полимерный слой хорошо противостоит нагрузкам различного рода.

Особенный состав

Порошковая краска по металлу (ПКМ) имеет уникальный состав. В его основе находятся полимеры и пигменты, определяющие палитру вещества. Таких компонентов более 50%. Кроме них внутри каждой гранулы продукта имеется ряд добавок. Это модификаторы, пластификаторы, наполнители, отвердители, смолы и т.д.

В процессе производства ПКМ разработчики регулируют процентное содержание той или иной добавки. В результате получают продукцию с нужными свойствами и характеристиками.

Свойства

ПКМ обладает следующими свойствами:

• дисперсионный состав. Это способствует использованию частиц порошка одинакового размера, который составляет 50-350 нкм;
• сыпучесть. Этот показатель регулирует скорость и качество нанесения полимеров на поверхность. Основным его критерием является угол естественного откоса. Он должен быть в пределах 36-45 градусов. Ещё на сыпучесть влияют скорость высыпания порошка и угол внутреннего трения;
• гигроскопичность, определяющая возможность поглощения влаги из окружающей среды. Если она будет выше или ниже нормы, то это отразится на процессе нанесения полимеров на изделие;
• насыпная плотность. От неё зависит масса частиц в единице объёма, при условии, что они находятся в свободном состоянии. В норме она равна 200 – 800 кг/м³. Чтобы этот показатель был в нужных пределах, его состав регулируют или используют гранулы разного размера;
• степень электризации. Благодаря этому свойству все полимеры получают положительный электрический заряд в процессе прохождения по стволу пистолета-распылителя. Без такой особенности они не смогут закрепиться на поверхности обрабатываемой детали.

Как происходит окрашивание

Если говорить точно, то данный процесс нельзя назвать окрашиванием. Хотя бы потому, что он не предусматривает использование кистей и валиков.

Есть несколько способов нанесения ПКМ. Расскажем об одном. Его применение подразумевает наличие специального оборудования: пистолета-распылителя, компрессора, камеры полимеризации, транспортной системы.

Распылитель соединяют шлангами с ёмкостью, в которой находятся полимеры. Туда под давлением нагнетают воздух из компрессора. Это заставляет гранулы поступать в пистолет-распылитель. Проходя по его стволу, они приобретают положительный электрический заряд. Окрашиваемое изделие имеет отрицательный заряд за счёт заземления.

Крупинки порошка, при попадании на его поверхность, остаются на ней за счёт эффекта трибостатики (разнозаряженные частицы притягиваются). Небольшая их часть может упасть, но такие гранулы потом снова используют за счёт эффекта рекуперации.

После обработки полимерами изделие отправляют в камеру поляризации, в которой высокая температура. Там их расплавляют до текучего состояния, затем они немного растекаются. После этого слой немного запекают, образуя на поверхности полимерную плёнку оптимальной толщины. Свои окончательные свойства она приобретает после естественного остывания.

Где купить порошковую краску для металла любого цвета?

На сайте этого производителя и поставщика сухих красителей powderoyal.ru несложно найти состав любой расцветки. У компании есть ряд конкурентных преимуществ.

• Отсутствие наценки. Предприятие является производителем.
• Проведение предпродажных и последующих консультаций.
• Возможность технического обслуживания.
• Способность изготовления красителей, соответствующих индивидуальным параметрам заказчика.