В современной строительной отрасли обустройство бетонных полов является самым распространенным способом получения твердого и надежного основания для промышленного пола. Профессионалы его называют "бетонный пол" или "промышленный пол".
Бетонные полы отличаются простотой монтажа и относительной дешевизной, но в тоже время обладают существенными недостатками:
под действием внешних факторов окружающей среды бетонные основания разрушаются;
при эксплуатации бетонных полов возникает увеличенная концентрация пыли в помещении.
Для профилактики и предотвращения образования негативных последствий при эксплуатации бетонных покрытий применяют пропитки для бетона.
От мелких сколов до капитального ремонта
Под воздействием вредных факторов окружающей среды и агрессивных веществ таких как: вода, кислоты, соли, химические вещества происходит разрушение верхних слоев бетона с образованием таких дефектов как: царапины, сколы и трещины. Срок службы бетонного покрытия в этом случае значительно сокращается, возрастает угроза появления травмирующих факторов и вероятность несчастного случая на производстве. Для защиты бетонных покрытий в настоящее время используют много способов, но самым действенным и популярным являются пропитки для бетона. По способу защиты от воздействия вредных факторов пропитки для бетона подразделяют:
- упрочняющая пропитка для бетона;
- обеспыливающая пропитка для бетона;
- водоотталкивающая пропитка для бетона.
По химическому составу пропитки для бетона подразделяют:
На органической основе (полиуретановая пропитка для бетона, акриловая пропитка для бетона, эпоксидная пропитка для бетона);
Неорганического происхождения – флюатированая пропитка для бетона.
Как это работает
Пропитки для бетона изготовленные на органической основе после нанесения на бетонную поверхность начинают заполнять поры в бетоне своими молекулами, они имею свойство проникать в бетон на глубину до 40 мм. В результате после высыхания пропитки бетонная поверхность становится стойкой к воздействию влаги, механическим нагрузкам, химическим веществам и образованию пыли.
При обработке бетонных покрытий неорганической пропиткой для бетона (флюатирование), её растворимые вещества после высыханию приобретают качества нерастворимых и верхний слой бетона приобретает прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Недостатком этого вида пропитки является его особенность образовывать защитный слой поверх бетона, без проникания вглубь бетонной массы. А это в свою очередь чревато возможным отслоением в процессе эксплуатации.
В связи с этим для более долговечного покрытия специалисты рекомендуют вместо флюатирования применять такие пропиточные составы как: полиуретановая пропитка для бетона, акриловая пропитка для бетона или эпоксидная пропитка для бетона.
Выбираем состав пропитки для бетона
Для каждого конкретного случая применяют пропитку для бетона определенной марки и состава. В случае, если основным фактором, воздействующим на бетонное покрытие будут механические нагрузки, например постоянный поток транспорта, то применяется упрочняющая пропитка для бетона.
Если бетонное покрытие испытывает постоянное влияние влаги и гидрофобные качества бетона стоят превыше других, то в этом случае применяется водоотталкивающая пропитка для бетона, которая сделает бетонный слой практически водонепроницаемым и сводит все вредное воздействие влаги на нет.
Бывают случаи, когда образование цементной пыли на производстве недопустимо, так как она считается одним из самых вредных факторов, тогда целесообразно применить состав обеспыливающая пропитка для бетона, который после высыхания убережет бетонный пол и другие бетонные поверхности от образования нежелательной цементной пыли.
Способ применения пропитки для бетона
Перед применением пропитки для бетона обрабатываемую поверхность следует тщательно очистить от пыли и грязи, других старых покрытий или краски. Если бетонное покрытие свежеуложенное, то срок после монтажа бетона должен составлять не менее 14 дней. Температура окружающего воздуха в процессе работы должна находиться в пределах +5 — +40 0С. При выявлении крупных дефектов, сколов и трещин, они должны быть удалены методом сухой шлифовки.
С помощью валика, кисти или краскораспылителя пропитка для бетона наносится с примерным расходом раствора 1 литр на 5 квадратных метров бетонного основания, но пропорция может изменяться в зависимости от вида и марки пропитки. При производстве работ по нанесению пропиток на бетон должны применяться средства индивидуальной защиты работающих (защитные очки, перчатки, респиратор), а помещение тщательно проветриваться. После нанесения пропитки на поверхность бетона, она должна отстояться в пределах 10 часов, но в любом случае до полного высыхания нанесенного раствора.
Комментарии