Технологии печатного производство широко шагнули вперед, и в отличии от стандартной производственной формы печати сегодня существует целая наука по флексографической обработке, о которой будет идти речь в данной статье. Флексографическая отрасль достаточно широко применяется в производстве продовольственных товаров, и другого рода производстве. Данный спрос на флексаграфию появился благодаря скорости, а также качеству печати, и самому ленточному процессу имеющему функции определения скорости самой печати.
На сегодняшний день флексография занимает не малый оборот общего производства печатей в мире. Печатать методом флексографии обеспечивающей быстрый, и непрерывный оборот заказа мелких этикеток, а также ленточных, мягких флексографических печатей. Большую долю рынка печати, флексография заняла именно в данной области, и не имеет аналогов в мире.
С помощью флексо-печати можно запечатать любой гибкий, ленточный вид материала, а также отдельный вид товаров имеющий определенные свойства гибкости с возможностью установки на поток.
На сегодняшний день каждый уважающий себя полиграфист знает о применении флексографии в области печати. Данный вид печати очень сильно потеснил стандартный вид печати, и продвигается с каждым днем расширяя горизонты перед собой. Все возможные предприятия, занимающиеся флексо-печатью не всегда будут называться типографиями именно по тому, что на сегодняшний день флексография имеет больший размер значения чем просто обычная печать.
Технический процесс флексографии
Флексографическая печатная машина имеет в себе 4 главных элемента для производства.
- Дукторный вал. Вал имеет значение набора нужного количества краски. Благодаря скорости вращения определяется скорость потока печати.
- Дозирующий, (анилоксовый, накатный, рефленый, гравированный, аплекаторный, краска передающий). Служит для отбора нужного количества краски для объема заданной ленты заказа.
- Форменный цилиндр. Определяется: как вал с небольшими формами для отбора нужного количества красок поступивших с предыдущего, дозирующего вала. Имеет разновидность форм в зависимости от заданной задачи.
- Печатный цилиндр. Завершает процесс распечатки: имеет свойства прижима, и запечатывания любой конструкции предназначенной для флесо-печати.
Важно отметить, что между ленточными промежутками печати, все оборудование тщательно счищается от не отработанного материала, с помощью вентиляционных печей. Вентиляционные печи могут быть двух видов, (газовые, электрические) с вентиляционной системой направления потока воздуха.
Устройство работает благодаря нагреву, и продуву горячего воздуха по всему технологическому процессу флексо-печати. Нагревающиеся, мягкие элементы отходов флесо-печати стекают в отдельную посуду для переработки и дальнейшей утилизации.
Также есть возможность установить дополнительно нарезные ножи с целью нарезки флексографической печати на определенные, равномерные элементы по значению.
Комментарии