В последнее время многие производители мебели, отделочных и строительных материалов широко используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Мы попробуем рассказать вам о конструктивных особенностях, преимуществах и недостатках древесно-стружечных плит.
Во 2 веке до н.э. в Китае была изобретена бумага — первый материал подобного типа, а спустя 20 веков появился первый станок для изготовления ДВП (древесно-волокнистых плит). ДВП была модернизирована в ДСП путем добавления казеинового клея. Прочность этого материала была выше, чем у всех ранее используемых.
На данный момент вместо казеинового клея используют карбамидоформальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные, фенолформальдегидные и другие смолы. Смолы перемешивают с отходами предприятий по обработке древесины, лесопиления, изготовления фанеры (рейки, обапол, обрезки досок) и/или специально нарубленной щепой.
Все компоненты перемешиваются, затем формируется «ковер», который поступает на горячее прессование, в результате получают готовую плиту ДСП.
Преимущества ДСП:
относительно малая стоимость материала
широкая область применения (ДСП используют для изготовления кухонной, офисной и корпусной мебели, мебели для ванных комнат, столешниц, выравнивания стен и возведения перегородок, обшивки внутренних и наружных стен, крыши, изготовления полов и основ под пол, балок, упаковки, временных ограждений)
высокая прочность
однородность материала (отсутствие трещин, полостей, сучков)
дополнительная влагостойкость, биостойкость, огнестойкость (приобретается благодаря обработке специальными составами)
легкость в обработке (ДСП подвергается распилу и раскрою, строганию, сверлению, фрезерованию)
возможность изготовления деталей любой формы
широкий выбор отделки (окрашивание, ламинирование, облицовка шпоном, пластиком или бумагой)
хорошая способность удерживать гвозди и шурупы
возможность склеивания плит
обладание тепло- и звукоизолирующими свойствами
Недостатки ДСП:
искусственность материала
возможность деформации плит под действием воды, особенно в местах сколов и царапин
наличие в составе формальдегидных смол.
Классифицируют ДСП по различным признакам.
1. по содержанию формальдегида: плита Е1 и Е2. Е1 более экологичный материал (ниже показатель содержания формальдегида). Е2, например, запрещено для изготовления детской мебели;
2. по сорту: 1, 2, несортная плита. Для первого сорта допустимо выкрашивание (единичные сколы), небольшое количество включений коры и крупной стружки. Второй сорт может иметь выступы, углубления, смоляные или парафиновые пятна, сколы кромок и выкрашивание углов, дефекты шлифования (не более 10% от площади поверхности). Для несортной плиты характерно несоблюдение размеров, наличие больших трещин и сколов;
3. по виду наружного слоя: плиты с мелкоструктурной поверхностью, обычной поверхностью или наружным слоем из крупной стружки;
4. по виду обработки поверхности: плиты шлифованные и нешлифованные;
5. по влагостойкости: плиты с обычной и повышенной влагостойкостью. С целью повышения влагостойкости в процессе изготовления добавляют парафиновые эмульсии или парафин. Показателем влагостойкости является разбухание ДСП по толщине в течение 24 часов. Так обычная ДСП может разбухать на 22%, 33%, а ДСП с повышенной влагостойкостью на 15%;
6. по физико-механическим свойствам;
7. по огнестойкости: наличие или отсутствие в составе специального вещества — антипирена;
8. по плотности: плиты очень малой плотности (350-450 кг/м3), малой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3), высокой (700-800 кг/м3);
9. по количеству слоев: однослойные, трехслойные и пятислойные.
Модификациями ДСП являются фанера, МДФ и ДВП, которые также широко используются в современном мире.
Комментарии