До последнего времени наливные напольные покрытия оставались приметой промышленных, коммерческих и общественных помещений. Один из вариантов, эпоксидный пол, обладает интересными декоративными и утилитарными характеристиками, и все чаще применяется для отделки пола в частных домах и квартирах. Разбираемся, какими особенностями обладает материал, как выглядит технология заливки и как избежать ошибок в работе.
Наливные покрытия в жилых помещениях
Наливные покрытия пока еще остаются непривычным вариантом отделки пола в жилье, но дизайнеры интерьеров, а за ними и хозяева, постепенно открывают для себя возможности материала. Для применения в жилых помещениях подходят два вида наливных полов: полиуретановые и эпоксидные. Оба они относятся к синтетическим наливным полам и довольно похожи по техническим характеристикам, а именно:
Оба образуют износостойкое покрытие, не боящееся температурных перепадов и воздействия влаги.
Оба покрытия имеют примерно одинаковое время затвердевания.
При качественной, с соблюдением технологии, заливке оба вида прослужат не менее 15 лет. Если выбрать высококачественные материалы, ресурс эксплуатации составит минимум 40 лет.
Но есть у них и отличия. Например, полиуретановое покрытие демонстрирует более высокую стойкость к солнечному ультрафиолету, но одновременно оно более подвержено истиранию (если сравнивать с эпоксидным аналогом). Покрытие на основе эпоксидной смолы, со своей стороны, более устойчиво к механическим и химическим воздействиям.
О составе эпоксидного пола
Как намекает название покрытия, его основой служит эпоксидная смола. Она является синтетическим материалом, то есть, получается в процессе синтеза из нескольких органических полимеров. В зависимости от марки и производителя, жидкая смола может быть прозрачной или иметь цвет, желтовато-оранжевый, коричневатый или винно-красный.
Сама по себе эпоксидная смола при обычных условиях останется жидкой, хотя и служит основой пола. На практике, чтобы получить твердое и прочное покрытие, обязательно нужен отвердитель. После соединения этих двух компонентов состав переходит в твердое состояние и обретает нужную прочность при небольшой толщине готового покрытия.
Если требуется получить определенный декоративный эффект, в эпоксидную смесь добавляют наполнитель. Это может быть кварцевый песок, тонированный в определенный цвет, разноцветные чипсы, блестки и другие добавки. Для пола с наполнителем рекомендуемая минимальная толщина – 3,5 мм.
Плюсы и минусы эпоксидного пола
Наливной пол на основе эпоксидной смолы обладает следующими достоинствами:
Долговечность. Покрытие обладает впечатляющим сроком службы (при правильном монтаже и эксплуатации).
Износостойкость. Тонкий слой эпоксидной смолы не боится давления каблуков, тяжести мебели и разбитой посуды. Красящие и едкие химические вещества (агрессивная бытовая химия) не оставят на нем и следа.
Простая эксплуатация и ремонтопригодность. Даже если на полу появится дефект (царапина или трещина), его просто заполняют эпоксидкой, используя кисточку. Проблема может возникнуть только из-за подбора оттенка в тон существующему.
Повышенная стойкость к влаге и перепадам температур. Бесшовное влагостойкое покрытие используется в обустройстве ванных комнат, душевых и кухонь. Оно само по себе играет роль гидроизоляции, поэтому не требует укладки дополнительного гидроизолирующего слоя во влажных помещениях.
Быстрый и беспыльный монтаж. Заливка выполняется намного быстрее, чем укладка классических покрытий (плитки, ламината, паркета). В результате получается однородное, идеально ровное, покрытие без межкомнатных порожков, швов и стыков.
Разнообразие дизайна. Пол на основе эпоксидки можно оформить в любой цветовой гамме, сделать его глянцевым или матовым, добавить 3D-эффект.
К минусам относят следующие особенности эпоксидных полов:
Качественные материалы и работа обойдутся в приличную сумму, также необходимо тщательно подготовить основание.
Так как материал обладает высокой адгезией к основанию, главным минусом многие считают сложный демонтаж; проще уложить новое покрытие поверх эпоксидного пола, чем демонтировать его.
Фотостойкость эпоксидки бывает разной (оценивается по 5-ти бальной шкале); со временем поверхность может пожелтеть под действием ультрафиолета. Чтобы избежать пожелтения, используют отвердители, содержащие УФ-фильтр.
Наливной пол – достаточно холодная поверхность. Проблема решается установкой системы теплого пола, но это означает дополнительные траты (в случае, если система подогрева не была в планах).
Виды наливных эпоксидных покрытий
Наливные полы на основе эпоксидной смолы достаточно разнообразны, даже если не брать во внимание их декоративные свойства. Они делятся на виды в зависимости от нагрузки, и главным критерием выступает толщина финишного покрытия, а именно:
Пропитка для бетонных оснований. Ее используют в холодильных камерах, продуктовых складах, автосервисах; там, где важно защитить поверхность бетона от влаги и разрушений, а помещение – обезопасить от пыли. Глубина проникновения пропитки в бетонное покрытие не превышает 0,6 мм.
Тонкослойное покрытие. Его выбирают для мест со средней нагрузкой, школ, медучреждений, офисных зданий, чтобы увеличить срок эксплуатации пола. Толщина эпоксидного слоя не превышает 0,3 мм.
Наливной пол. Стяжка на основе полимерных смесей применяется достаточно широко, как в промышленных и складских помещениях, так и в жилье. Толщина варьируется в пределах 1,5-5 мм.
Кварцевое наливное эпоксидное покрытие. Оно обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками, и идеально подходит для мест с повышенной нагрузкой (в промышленности). В смесь для заливки добавляют кварцевый песок, что повышает прочность поверхности и делает ее нескользящей.
Антистатическое покрытие. В состав смеси включается углеродное (графитовое) волокно, не дающее накапливаться электричеству. Толщина заливки не превышает 1 мм; покрытие выбирается, чтобы обезопасить серверные и операционные помещения, цеха, в которых производится электроника.
Выбор эпоксидной смолы для заливки
Эпоксидные составы можно классифицировать разными способами. Например, по способу применения они делятся на два типа:
Конструкционные. Продукт используется в строительных и ремонтных работах на производстве, в быту, судостроении и многих других сферах.
Декоративные. Полимер нашел применение в производстве мебели, предметов декора, бижутерии.
Если в качестве критерия выбрать характер использования отвердителя (его вид и количество), то эпоксидные смолы можно разделить на два типа:
Полимер холодного отверждения. Технология применяется там, где площадь заливки сравнительно небольшая, а нагрузка на поверхность не превышает средних значений, в быту или в офисных помещениях.
Полимер горячего отверждения. Горячее отверждение необходимо там, где напольное покрытие подвергается высоким механическим и химическим нагрузкам.
В число распространенных конструкционных эпоксидок входят следующие полимеры:
ЭД-20. Достаточно вязкая жидкость (при работе нужно использовать растворитель), легко окрашивается в любой цвет. Материал двухкомпонентный, для отвердения нужны универсальные отвердители ПЭПА и ТЭТА, в соотношении 7 к 1 (смола/отвердитель). Температура полимеризации составляет +20 ℃, время – полтора часа.
KER-828. Аналог ЭД-20, прозрачная эпоксидка общего назначения южнокорейского производства, но стоит дороже. Смешивается с отвердителями типа ТЭТА, КСА, ZT (последний содержит УФ-фильтр), рекомендуется пропорция 3 к 2. Время полимеризации составляет 1,2 часа, отверждения – 1-2 суток.
«Технопол». Смола российского производства, рекомендуется для жилых и производственных помещений пищевой и медицинской промышленности. Глянцевая поверхность получается износостойкой и прочной, рекомендуемая толщина бытового пола – 3 мм. После заливки поверхность высыхает за сутки, полная полимеризация наступает через 72 часа.
Комментарии