Опалубка для ленточного фундамента 

Главное предназначение опалубки ленточного фундамента – формирование размеров и конфигурации конструкции, заложенных в проекте, при заливке бетонной смеси. Кроме того, она должна обеспечивать оптимальный температурно-влажностный режим в процессе твердения бетона и достижения фундаментом проектной прочности.
Любая опалубка для ленточного фундамента должна легко демонтироваться после застывания бетона.

ТИПЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ОПАЛУБОЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Выбор разновидности и параметров применяемой опалубки для ленточного фундамента определяют тип и размеры спроектированного основания, его конфигурация, высота над уровнем грунта, длина пролетов, величина финансовых затрат и т. д.
Существуют также отличия опалубок по степени теплопроводности. Применяются утепленные, специальные и греющие конструкции. Опалубочные каркасы по доступности демонтажа подразделяются на съемные и несъемные. Использование несъемной опалубки снижает трудозатраты и увеличивает скорость монтажа фундамента.
На строительном рынке можно приобрести современные сборные комплекты опалубок. Их устройство позволяет создать правильную геометрию возводимого фундамента.

По эксплуатационным характеристикам и типу материала опалубки подразделяются на:
скользящие;
крупнощитовые;
мелкощитовые;
горизонтально-перемещаемые;
подъемно-переставные;
объемно-переставные.

Заглубленная часть ленточного основания иногда отливается непосредственно в траншее, покрытой гидроизоляционной пленкой. Но в этом варианте фундамент лишается теплоизоляции. Поэтому применяется несъемная опалубка из листов экструдированного пенополистирола, скрепленных фасадными дюбелями. Толщина листов составляет 5-10 см. К грунту листы прибиваются длинными гвоздями (200) мм. По завершении строительства ЭПС выполняет функцию теплоизоляции подвала.

Для сооружения опалубки используются различные материалы:
дерево;
сталь (стальные листы со стальным каркасом);
алюминий (алюминиевые щиты на стальных или алюминиевых рамах);
пластмасса (пластмассовые щиты со стальными стяжками);
комбинации различных материалов (например, пластиковые листы с несущими элементами из металла).
Обязательным свойством материала является его химическая нейтральность к бетонной смеси.

Опалубочная конструкция должна предусматривать ее легкий демонтаж после затвердения бетона.
В малоэтажном частном строительстве нет необходимости возводить ленточный фундамент высотой более 1 м. Поэтому металлические промышленные щиты многоразового использования применяются редко. Высота монтируемой опалубки должна превышать расчетную высоту ленточного фундамента на 50-70 мм. Если проектом предусмотрен цоколь, добавляется еще высота надземной части.
Щиты из пластика небольшого размера (например, 300?600 мм) удобно монтируются с помощью ключей-ригелей. В индивидуальном домостроении чаще используют деревянную или мелкощитовую пластмассовую опалубку. К основным элементам деревянной опалубки для ленточных фундаментов относятся:
Палуба – щит из досок или листа фанеры.
Крепеж – проволока, шурупы или гвозди.
Леса – стойки и подкосы, обеспечивающие устойчивость опалубки.
Гидроизоляция – полиэтиленовая пленка, EDPM-полотно, ПВХ или другие материалы.
Деревянная опалубка, как устройство для заливки ленточного фундамента, должна обладать достаточной прочностью и жесткостью. Для ее сооружения используются доски и щиты лиственных и хвойных пород, влагостойкая фанера, ДВП, ДСП и др. Доски съемной опалубки (50-60%) в дальнейшем могут использоваться в других конструкциях (например, в качестве элементов кровли).

Применяемая доска должна иметь:
влажность – не более 22%;
толщину – 25-50 мм;
ширину – от 150 мм.

Для установки опалубки для ленточного фундамента потребуются плотницкие инструменты:
электропила с диском;
электродрель, сверло лепестковое;
насадки на дрель под саморезы;
степлер;
ключи рожковые;
молоток, топорик, пассатижи;
рулетка, шнур для разметки;
спиртовой уровень, двухметровая рейка.

Устройство приспособления для заливки бетона производят в следующем порядке:
разметка и подготовка;
земляные работы;
расчет расхода материалов;
работы по монтажу.

Перед рытьем траншеи и монтажом опалубки производят разметочные работы. Определяются оси и высотные отметки сооружения (устанавливаются реперы). Параметры конструкции принимаются по типовым альбомам чертежей или для несложных зданий – по эскизам (схематическим чертежам).
Проектные контуры ленточного фундамента могут быть обозначены с помощью шнуров или толстой рыболовной лески. Леска натягивается на колышках-ориентирах из арматуры или тонких труб. После разметки и рытья траншеи приступают к заготовке опалубочных щитов.
Деревянные опалубочные щиты сбиваются из фанеры или доски обрезной толщиной 40-50 мм. Использование фанеры обходится дороже. Она чаще используется для возведения стен и устройства перекрытий в многоэтажных домах. Эти конструкции требуют выполнения ровных поверхностей.
В обустройстве ленточного фундамента эстетика не важна. Щиты сбиваются из доски и брусков. С учетом проектной высоты основания здания определяется количество досок в щите. Доски раскладываются на ровной поверхности и скрепляются брусками с шагом в 1 м. Для крепления используются гвозди или саморезы.

Обшить элементы конструкции гидроизоляционной пленкой можно сразу или после установки в траншею. Пленка предотвратит отток влажной составляющей бетонной смеси и облегчит демонтаж щитов после затвердения бетона. Если не планируется устройство гидроизоляции, щиты обрабатываются с внутренней стороны гидробарьерными веществами: обратными эмульсиями, известковым молоком, отработанным маслом и т. д. После подготовки всех наружных и внутренних щитовых элементов приступают к их установке.

Обустройство опалубки начинают после утрамбовки в траншее слоев песка и щебня. Установка опалубки может выполняться как до монтажа арматурного каркаса, так и после его укладки в траншею.
Монтаж сплошной конструкции начинается с установки маячных щитов. Они служат для выравнивания ленты будущего фундамента.
Строго параллельно друг другу устанавливаются внутренние и наружные щиты. С наружных сторон вбитые в землю доски (бруски 40?40 мм) укрепляются диагональными распорками.
Расстояние между подкосами зависит от ширины и высоты фундаментной ленты. В стандартном случае для небольших фундаментов шаг установки составляет 1 м.
Чтобы не смещались щиты опалубки при заливке бетонной смеси, их верхние срезы скрепляют перемычками. Бруски для скрепления устанавливают через 0,5-1 м.
Для обеспечения влажностного режима древесина со стороны фундамента обшивается гидроизоляционным материалом с небольшим напуском с помощью мебельного степлера.
После завершения монтажа опалубки проверяют крепление всех частей, соответствие проектным размерам и горизонтальность конструкции с помощью уровня.
Предусмотрев отверстия для водопроводных и канализационных труб, в готовую опалубку заливают бетонную смесь.

1 м3 бетона имеет массу около 2,5 т, поэтому под действием заливаемой смеси щиты могут разойтись, выворачивая из земли опорные клинья. Для упрочнения конструкции противоположные щиты через просверленные отверстия дополнительно стягивают стальной проволокой. При этом между щитами ставятся распорки из брусьев. Отверстия высверливаются с шагом 0,5 м. Удобнее и проще доски скреплять с помощью стяжных болтов (стальных шпилек).

При скреплении опалубочных щитов они должны быть выставлены строго горизонтально. Контролируется ровность уровнем или с помощью нивелира. Если подушка в траншее неровная, под щиты вставляются подкладочные бруски. Вертикальность щитов проверяется уровнем или отвесом.
По завершении установки щитов выполняется промер диагоналей конструкции. Если диагонали равны, фундамент образует правильную форму с углами 90°.
Для увеличения прочности опалубки крепеж внешних и внутренних углов можно усилить стальными уголками или брусками.
Ровность внутренней поверхности бортов контролируется двухметровой рейкой и отклонения не должны превышать 3 мм. Не больше этого значения допускаются и щели между щитами или досками.
При небольших размерах фундамента прямые части опалубки можно собрать отдельно и затем установить на место, скрепив их между собой.
Перед заливкой ленточного фундамента следует позаботиться о сохранении отверстий для канализационных, водопроводных труб и других коммуникаций. Для этого поперек опалубки на проектной глубине закрепляются трубы нужного диаметра. Они предварительно заполняются песком или грунтом, чтобы бетонная смесь не затекала внутрь.
На последнем этапе гвоздями на внутренней стороне щитов отбивается верхняя линия фундамента с помощью водяного уровня. Гвозди будут служить ориентиром наполнения опалубки при заливке бетонной смеси.

Несъемные конструкции для заливки фундамента различаются по материалу изготовления:
пенополистирольные;
фибролитные;
щепоцементные.
Классический вариант – пенополистирольная несъемная опалубка. Она отличается сравнительно невысокой стоимостью, легкостью и позволяет «дышать» цокольному этажу и подвальному помещению.
Конструкция значительно сокращает время, затрачиваемое на закладку фундамента. Для ее установки не требуется особых навыков.
После расчета параметров фундамента роется траншея необходимой глубины и ширины. Она должна быть шире ленты фундамента на 3-5 см. Это упростит укладку блоков, а после расклинки пустое пространство засыпается грунтом.
Дно траншеи выстилается песком или щебнем и трамбуется.
На дне выполняется бетонная стяжка с установкой армированных прутьев в основных узлах конструкции.
На выставленную арматуру насаживаются подобранные пенополистирольные блоки.
Между собой элементы опалубки скрепляются строительной пеной либо металлическими скобами. Правильно выполненная сборка обеспечит отсутствие утечек бетонной смеси.
Несмотря на обилие типов опалубок и применяемых материалов, традиционно предпочтение отдается деревянному каркасу. Большое влияние на выбор оказывает стоимость материала и простота сооружения. Но вопреки устоявшемуся мнению, экономной в отношении цены и времени является аренда сборной опалубки на ближайшей строительной площадке. Если конструкция фундамента соответствует арендуемому каркасу, вы сбережете свое время и силы и избежите возможных ошибок при самостоятельной установке опалубки.